Inspektionen sker via et 360º kameramodul, som er udstyret med central justering, der fremmer den værktøjsfrie justering af alle kameraer til den respektive diameter af flasken. Flaskeformede produkter transporteres ind i maskinen via en indføringsspindel. Mærkninger af de tidligere serialiserede produkter identificeres i en 360º-proces. Et ulæseligt eller forkert serienummer vil automatisk blive udsorteret. Når en karton er fuld, kan operatøren påføre den automatisk printede label på forsendelseskassen og verificere denne med den håndholdte skanner. Alt-i-én-løsning giver nem og hurtig produkthåndtering.
| Udløb | 120 stk./min. (mulighed for 300 stk./min.) |
| Nominel spænding | L1/N/PE 100-240 V |
| Nominel frekvens | 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 1kVA |
| Trykluftsforsyning | 6 bar ca. 16 NI/min., kvalitetsklasse 5/3/3 til DIN ISO 8573-1 |
| Tæthedsklasse | IP54 (Vandsprøjt fra oven) |
| Materiale | Rustfrit stål V2A/AISI 304 |
| Produkttransporthøjde | 800-950 mm (mulighed for 700-840 mm/900-1050 mm) |
| Produktdiameter (cylindrisk) | 30-100 mm |
| Produkthøjde | 10-150 mm (mulighed for 10-200 mm) |
| Enhedsvægt | 350 kg |